热定型工艺对斜纹涤纶机织滤布透气性能的影响

通过改变热定型温度、时间等工艺条件测试了织物热定型前后的透气性的变化,探讨了热定型工艺参数对涤纶机织滤布透气性的影响规律;采用二次回归正交设计得出斜纹涤纶机织滤布透气性与定型工艺的非线性关系,建立了热定型工艺与织物透气性影响规律的二次回归非线性经验方程.在定型温度为212℃、定型时间为143 s时涤纶机织滤布的透气量达...     

海参肠自溶水解物抗氧化活性的研究

为了提高海参肠的利用率,利用海参自溶技术制备海参肠自溶水解物.分析了自溶水解物的分子质量分布范围和氨基酸组成,并通过体外化学模拟体系测定其1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH·)清除能力、Fe2+螯合能力和还原能力.结果表明,海参肠自溶水解物主要由分子质量小于3 ku的组分组成,含有17种氨基酸,其具有一定的DPP...     

透性化酒精酵母细胞产海藻糖发酵培养基的优化

为提高酒精酵母细胞发酵液中海藻糖的含量,在制备出透性化酒精酵母细胞的基础上,用单因素实验和响应面分析法,优化了酒精酵母的发酵培养基,确定了最适培养基组成.实验结果表明,酵母膏、蔗糖及氯化钠的添加量对海藻糖积累影响显著,影响程度依次为:酵母膏＞蔗糖＞氯化钠.优化后的培养基组成为:酵母膏14.7 g/L,蔗糖32.5 g/...     

无性型虫草菌株qsun-1的生长特性

利用组织分离法,从青藏高原野外采集的新鲜的冬虫夏草子座中分离得到无性型虫草菌株qsun-1,并研究了该菌株的菌落形态及显微结构.确定无性型虫草菌株qsun-1最佳培养条件为:生长温度15～18℃;培养基的构成为蔗糖2％,蛋白胨2％,MgSO4 0.1％,KH2 PO4 0.2％.     

牡蛎糖原的提取、纯化及补体活性研究

采用酶解结合醇沉法从新鲜牡蛎中提取制备牡蛎糖原(oyster glycogen,OG),经阴离子交换柱DEAE-52、葡聚糖凝胶柱SephadexG-100分离纯化,得到纯度较高的牡蛎糖原组分OG11.其蛋白质量分数为0.33％,糖质量分数为97.77％.用气相色谱法对OG11进行单糖组成鉴定,结果表明其中只含有葡萄糖...     

涤棉织物单面防水泡沫涂层工艺

通过泡沫整理法对涤棉织物进行单面防水整理,使其单面防水的同时反面具有良好的吸湿透气性能。复配了稳定型泡沫防水涂层剂,并探讨了该涂层工艺的最佳焙烘温度和时间。实验结果表明,最佳整理剂配方为防水剂与10%SDS溶液以2∶1混合,并添加CMC 10g/L,HEC 0.5g/L,PTF 5g/L,焙烘温度160℃,时间3min,效果最佳;织物带液率由传统整理的45%降至为26%,节约原料55%。     

PET/PTT复合纤维的卷曲性能与形态结构

以POY-DT和FDY工艺获得的不同规格、本色和有色PET/PTT复合纤维为研究对象,考察了纤维规格、工艺路线和色母粒对PET/PTT复合纤维的卷缩性能的影响,表征了复合纤维的轴向形态结构与断面结构,研究了纤维力学性能.结果表明,PET/PTT复合纤维的卷曲性能随着线密度的增加而升高,在130 dtex附近达到峰值;本...     

W/O型反相微乳法制备纳米材料及其应用

简要介绍了反相微乳液的结构、性质、相行为及微观结构的检测方法；阐述了在W／O型反相微乳液中制备纳米材料的反应原理、制备方法及影响纳米微粒成核、增长的因素；综述了近年来国内外使用该方法制备纳米材料的研究进展。     

琥珀酰亚胺酯基类偶氮染料的制备及其超临界CO2羊毛清洁化染色

以对氨基苯甲酸和4-氨基-2-氯苯甲酸、苯胺和间甲苯胺为原料,采用重氮偶合反应制备染料前驱体,通过在前驱体上引入琥珀酰亚胺酯获得4例活性分散染料Ⅰ～Ⅳ.对染料的紫外-可见吸收光谱、光热稳定性、超临界二氧化碳(scCO2)中羊毛纤维的染色工艺等进行了测试.结果表明,4例染料均具有良好的光热稳定性,染料Ⅰ、Ⅲ和Ⅳ最大吸收波长集中在360～370 nm,染料Ⅱ的最大吸收波长红移到379～452 nm,染料均具备scCO2染色的条件.染料Ⅰ和Ⅲ的最佳染色条件为2 h、80℃和15 MPa,染料Ⅱ的最佳染色条件为1.5 h、80℃和15 MPa,染料Ⅳ的最佳染色条件为2 h、80℃和24 MPa.染色后的羊毛纤维的耐皂洗和耐光色牢度都可达4～5级,固色率最高可达86％,相比于未活化的前驱体,耐皂洗色牢度能提高2～3级,固色率最高能提升63％.SEM和显微镜成像证明4例染料具有良好的透染性,且能均匀附着于纤维的表面和内部.力学性能测试表明,染色后的羊毛纤维能基本保持原有的力学性能.     

原位插层聚合法制备共聚酯/蒙脱土纳米复合材料

采用原位插层聚合法,制备了蒙脱土含量较高的共聚酯/蒙脱土纳米复合材料,意在做母料使用,含有该母料的聚合物复合材料的染色性能、吸湿浸润性能、抗静电性能及抗紫外性能等都有所改善。阐述了合适的共聚酯/蒙脱土纳米复合材料的制备工艺,讨论了制备过程中的影响因素,结果发现:在采用酯交换-缩聚反应釜进行原位插层聚合制备共聚酯/蒙脱土纳米复合材料的过程中,蒙脱土在缩聚釜中加入更符合生产实际;缩聚反应的实际过程证明了蒙脱土中含有的金属离子对缩聚反应有催化作用;另外,控制聚合的最终温度不超过278℃。最后,对共聚酯/蒙脱土纳米复合材料的结构进行了表征。